ДАДАТКОВЫЯ МАТЭРЫЯЛЫ ДВУХПЛІСТЫНАВЫХ ЗВАРОТНЫХ КЛАПАНАЎ
BOPIN пачынае з выбару пастаўшчыкоў адлівак і кампанентаў і пераходзіць да кожнага этапу, уключаючы механічную апрацоўку, зборку і дбайнае тэсціраванне. Мы ўсебакова кантралюем дэталі, каб гарантаваць, што кожны зваротны клапан адпавядае высокім стандартам, чаканым нашымі кліентамі, прапаноўваючы ім надзейныя рашэнні. Мы пастаянна даследуем і ўдасканальваем нашы вытворчыя працэсы, заўсёды падтрымліваючы якасць нашай прадукцыі на пярэднім краі галіны. Наша нязменная мэта — забяспечыць вас высакаякаснымі зваротнымі клапанамі.
Выбар матэрыялаў для кампанентаў BOPINДвухпласціністы зваротны клапан мае вырашальнае значэнне для яго прадукцыйнасці і даўгавечнасці. Корпус, дыскі, сядло, ўшчыльненні, шарніры і валы павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія адпавядаюць канкрэтным патрабаванням прымянення, улічваючы такія фактары, як тэмпература, ціск, тып вадкасці і ўмовы навакольнага асяроддзя. Старанна выбіраючы матэрыялы на аснове гэтых фактараў, інжынеры могуць гарантаваць, што двухпласціністыя зваротныя клапаны працуюць надзейна, эфектыўна і з мінімальным абслугоўваннем, скарачаючы час прастою і павышаючы бяспеку і прадукцыйнасць сістэмы.
- Цела
Корпус двухпласціністага зваротнага клапана — гэта вонкавы корпус, у якім размешчаны ўнутраныя механізмы і які адказвае за вытрыманне ўнутранага ціску і знешніх сіл. Выбар матэрыялу для корпуса мае вырашальнае значэнне для таго, каб клапан мог вытрымліваць рабочы ціск і ўстойліва да карозіі, эрозіі і стомленасці з цягам часу.
Агульныя дадатковыя матэрыялы:
Вугляродзістая сталь (ASTM A216 WCB): Вугляродзістая сталь з'яўляецца папулярным матэрыялам для вырабу клапанаў дзякуючы сваёй трываласці, даўгавечнасці і эканамічнай эфектыўнасці. Яна падыходзіць для прымянення ў выпадках, калі вадкасць не выклікае карозіі або ціск і тэмпература ўмераныя. Аднак яна мае абмежаваную ўстойлівасць да карозіі ў параўнанні з іншымі матэрыяламі.
Нержавеючая сталь (ASTM A351 CF8, CF8M): Нержавеючая сталь з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам для вырабу корпуса ў асяроддзях, дзе патрабуецца каразійная ўстойлівасць. Такія маркі нержавеючай сталі, як CF8 (304) і CF8M (316), папулярныя дзякуючы сваёй высокай устойлівасці да карозіі ад вады, хімічных рэчываў і іншых агрэсіўных рэчываў. Гэты матэрыял таксама пераважна падыходзіць для прымянення пры высокіх тэмпературах дзякуючы сваёй трываласці пры падвышаных тэмпературах.
Каваны чыгун (ASTM A536): Каваны чыгун з'яўляецца альтэрнатывай чыгуну і забяспечвае лепшую трываласць і зносаўстойлівасць. Ён выкарыстоўваецца ў тых выпадках, калі неабходная высокая механічная трываласць, але каразійная ўстойлівасць не такая важная. Гэты матэрыял звычайна сустракаецца ў больш буйных клапанах, якія выкарыстоўваюцца на водаачышчальных збудаваннях.
Легаваная сталь (ASTM A217 WC6, WC9): Легаваныя сталі, такія як WC6 і WC9, забяспечваюць павышаную ўстойлівасць да высокіх тэмператур і ціску. Гэтыя матэрыялы ідэальна падыходзяць для электрастанцый і галін прамысловасці, якія працуюць з высокатэмпературнымі вадкасцямі, такімі як пара або гарачыя алеі.
Чыгун (ASTM A126 клас B): Чыгун — эканамічна выгадны выбар для выкарыстання пры нізкім ціску і ў неагрэсіўных умовах. Ён мае добрую трываласць, але не мае каразійнай устойлівасці, у адрозненне ад нержавеючай сталі або сплаваў. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў водазабеспячэнні і ачыстцы сцёкавых вод, дзе карозія не з'яўляецца сур'ёзнай праблемай.
- Дыскі (пласціны)
Дыскі або пласціны двухпласціністага зваротнага клапана з'яўляюцца найважнейшымі кампанентамі, якія дазваляюць клапану належным чынам функцыянаваць. Яны паварочваюцца, каб адкрыцца або закрыцца ў залежнасці ад кірунку патоку. Матэрыял, які выкарыстоўваецца для дыскаў, павінен быць трывалым, лёгкім і ўстойлівым да зносу і карозіі, паколькі дыскі падвяргаюцца значным механічным нагрузкам і зносу з-за патоку асяроддзя.
Агульныя дадатковыя матэрыялы:
Нержавеючая сталь (ASTM A240 304, 316): Нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца для вырабу дыскаў дзякуючы сваёй выдатнай трываласці, каразійнай устойлівасці і здольнасці вытрымліваць суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя. Нержавеючая сталь тыпу 316 (CF8M) пераважнейшая ў марской або хімічнай прамысловасці з-за сваёй высокай устойлівасці да карозіі.
Нікелевыя сплавы (манель, інконель): Нікелевыя сплавы, такія як манель (NiCu) і інконель (NiCr), валодаюць выключнай трываласцю і ўстойлівасцю да высокіх тэмператур і агрэсіўных асяроддзяў. Гэтыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў галінах прамысловасці, якія працуюць у экстрэмальных умовах, такіх як хімічная і нафтахімічная прамысловасць.
Бронза (C95400): Бронза выкарыстоўваецца ў некаторых сферах прымянення дзякуючы сваёй высокай каразійнай устойлівасці ў марской вадзе і іншых агрэсіўных вадкасцях. Яна шырока выкарыстоўваецца ў марскіх прымяненнях дзякуючы сваёй здольнасці супрацьстаяць карозіі ў салёнай вадзе.
Алюмініевая бронза (C63000): Алюмініевая бронза — гэта высокатрывалы матэрыял, які забяспечвае выдатную каразійную ўстойлівасць, асабліва ў марскіх і афшорных умовах прымянення. Яна таксама мае добрую ўстойлівасць да зносу і эрозіі.
Вугляродзістая сталь (ASTM A105): Вугляродзістая сталь можа выкарыстоўвацца для вырабу дыскаў у менш патрабавальных умовах, асабліва калі перакачваемая вадкасць не выклікае агрэсіі. Гэта эканамічна выгадны матэрыял для агульнага прымянення.
- Сядзенне
Сядло — гэта кампанент, да якога дыск прыціскаецца пры закрыцці клапана. Матэрыял сядла павінен мець выдатную ўстойлівасць да зносу і эрозіі, а таксама добрыя герметычныя ўласцівасці для прадухілення ўцечкі. Матэрыял таксама павінен быць сумяшчальны з перамяшчаемай вадкасцю.
Агульныя дадатковыя матэрыялы:
Нержавеючая сталь (ASTM A351 CF8M): Нержавеючая сталь з'яўляецца папулярным выбарам для вырабу сядлаў клапанаў дзякуючы сваёй трываласці і ўстойлівасці да карозіі. Яна асабліва карысная ў высокапрадукцыйных прыладах, бо забяспечвае герметычнае ўшчыльненне і супраціўляецца карозіі з цягам часу.
Загартаваная сталь (HRC 50-60): Загартаваная сталь часта выкарыстоўваецца для вырабу сядлаў у месцах прымянення, дзе паточная асяроддзе з'яўляецца абразіўным або дзе клапан будзе падвяргацца частым цыклам. Цвёрдасць забяспечвае зносаўстойлівасць, гарантуючы, што клапан захавае сваю герметычнасць на працягу доўгага часу.
Устаўкі сядла (PFA, PTFE, эластамеры): Для выкарыстання ў сядлах, звязаных з агрэсіўнымі хімічнымі рэчывамі або высокімі тэмпературамі, для іх вырабу можна выкарыстоўваць мяккія матэрыялы, такія як PTFE (політэфрэтылен), PFA (перфторалкоксі) або эластамеры, такія як Viton або нітрыл. Гэтыя матэрыялы забяспечваюць выдатную герметычнасць і ўстойлівасць да хімічных рэчываў, алеяў і высокіх тэмператур.
Керамічныя або металакерметныя пакрыцці: У асяроддзях, дзе існуе высокая рызыка ізаляцыі, на сядла клапанаў можна наносіць керамічныя або металакерметныя (спалучэнне керамікі і металу) пакрыцці. Гэтыя пакрыцці забяспечваюць павышаную зносаўстойлівасць, захоўваючы пры гэтым абарону ад карозіі.
- Завесы і валы
Шарнірны механізм з'яўляецца ключавым кампанентам у працы двухпласціністага зваротнага клапана, які дазваляе пласцінам паварочвацца ў адкрыццё або закрыццё. Шарніры і валы падвяргаюцца механічным нагрузкам і павінны быць выраблены з матэрыялаў, якія забяспечваюць высокую трываласць на расцяжэнне і ўстойлівасць да зносу і карозіі.
Агульныя дадатковыя матэрыялы:
Нержавеючая сталь (ASTM A240 316L): Нержавеючая сталь звычайна выкарыстоўваецца для вырабу шарнірных штыфтоў і валаў дзякуючы сваім выдатным механічным уласцівасцям і ўстойлівасці да карозіі, асабліва ў марскім або хімічна агрэсіўным асяроддзі. Нізкавугляродзістая версія, 316L, пераважнейшая для прымянення ў хлоры, расоле або марской вадзе.
Легаваная сталь (ASTM A182 F11, F22): Легаваная сталь выкарыстоўваецца, калі патрабуецца дадатковая трываласць. Гэты матэрыял добра падыходзіць для прымянення пад высокім ціскам і можа вытрымліваць высокія механічныя нагрузкі.
Бронза (C95400): Бронза, асабліва высокатрывалыя маркі, такія як C95400, — яшчэ адзін варыянт матэрыялу для шарніраў і валаў, які забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і зносу ў марскіх і афшорных умовах прымянення.
- Ушчыльняльнікі і пракладкі
Ушчыльняльнікі і пракладкі маюць жыццёва важнае значэнне для прадухілення ўцечак, калі клапан зачынены. Выбраныя матэрыялы павінны забяспечваць герметычнае ўшчыльненне, адначасова будучы ўстойлівымі да ваганняў тэмпературы, перападаў ціску і хімічнага ўздзеяння.
Агульныя дадатковыя матэрыялы:
ПТФЭ (політэфрэтылен): ПТФЭ шырока выкарыстоўваецца для ўшчыльненняў дзякуючы сваёй выдатнай хімічнай устойлівасці, стабільнасці пры высокіх тэмпературах і нізкаму трэнню. Ён звычайна выкарыстоўваецца ў клапанах, якія працуюць з агрэсіўнымі хімічнымі рэчывамі, алеямі або газамі.
Вітон (FKM): Вітон — гэта сінтэтычны каўчук, які валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх тэмператур і хімічных рэчываў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай і нафтавай прамысловасці, дзе прысутнічаюць агрэсіўныя вадкасці.
Нітрыл (Good-N): Нітрыл — гэта эканамічны герметызацыйны матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў тых выпадках, калі вадкасць мае нафтавую аснову. Ён валодае добрай устойлівасцю да ўздзеяння алеяў, паліва і іншых вуглевадародаў.
EPDM (монамер этыленпрапілендыену): Ушчыльняльнікі з EPDM звычайна выкарыстоўваюцца ў прымяненнях, звязаных з парай, вадой і іншымі палярнымі вадкасцямі. Яны ўстойлівыя да атмасферных уздзеянняў, азону і высокіх тэмператур, але не падыходзяць для прадуктаў на аснове нафты.